永磁電動機利用激勵使旋轉磁場的速度和轉子的速度保持一致，并控制磁場速度的控制以驅動轉子旋轉。然而，一旦永磁電動機失去其磁性，它基本上只能選擇更換電動機。那么永磁電機退磁原因有哪些呢？
判斷電機是否失磁：
機器在開始運行時電流正常，在經過一段時間后，電流變大，時間久了，就會報變頻器過載。
首先需要確定空壓機廠家變頻器選型無誤，再確認變頻器內的參數是否被改動過。如果兩者都沒有問題，則需要通過反電動勢進行判斷，將機頭與電機脫開，進行空載辨識，空載運行至額定頻率，此時輸出的電壓就是反電動勢，如果低于電機銘牌上反電動勢50V以上，即可確定電機退磁。
永磁電機退磁后運行電流一般會超出額定值較多那些只在低速或者高速運行才報過載或者偶爾報過載的情況一般不是退磁導致。
永磁電機退磁是需要一定時間的，有的幾個月甚至一兩年如果廠家選型錯誤導致報電流過載，不屬于電機退磁。
退磁原因有：
電機的散熱風扇異常，導致電機高溫。
電機沒有設置溫度保護裝置。
環境溫度過高。
電機設計不合理。
如何預防:
正確選擇永磁電機功率
退磁和永磁電機的功率選擇有關。正確選擇永磁電機的功率可以預防或延緩退磁。永磁同步電機退磁的主要原因是是溫度過高，過載是溫度過高的主要原因。因此，在選擇永磁電機功率時要留有一定的余量，根據負載的實際情況，一般20%左右比較合適。
避免重載起動和頻繁起動
籠型異步起動同步永磁電機盡量避免重載直接起動或頻繁起動。異步起動過程中，起動轉矩是振蕩的，在起動轉矩波谷段，定子磁場對轉子磁極就是退磁作用。因此盡量避免異步永磁同步電機重載和頻繁起動。
